VMC1060精加工服务中心优点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
6、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
7、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
8、电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用西门子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.015 重复定位精度可达：±0.01
10、CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。
手机配置与性能
1. 树脂砂铸件。
2. 台湾产三轴滚珠丝杆。(台湾上银)
3. 高精度线规。（台湾上银）
4. 精密锁紧螺母。（上海胤凯）
5. 台湾产主轴，日本NSK轴承，主轴带轮及皮带。（台湾健椿）
6. 台湾产增压缸。
7. 精密轴承P4。
8. 国产优质联轴器。（天津龙创）
9. X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
10. 全自动电子润滑泵。
11. 国产冷却系统含水泵、水箱。
12. 气动元件、。
13. 主轴箱重锤配重。
14. 选配、自动排屑功能。
15. 系统、
15 中间继电器
VMC1060生产制作咨询中心运作：
| 创业项目 | 计量单位 | 技术设备指标 | ||
| 运转位置 | X向形成 | ㎜ | 1100 | |
| Y向日程 | ㎜ | 650 | ||
| Z向旅行线路 | ㎜ | 600 | ||
| 丝杠激光切割端面至作业台距 | ㎜ | 110-750 | ||
| 夹头中心的至立柱导轨面空距 | ㎜ | 660 | ||
| 工 作 台 | 工作上台占地面 | ㎜ | 1300×600 | |
| T型槽面积 | ㎜ | 5-18-100 | ||
| 工做台主要承受压力 | ㎏ | 800 | ||
| CNC主轴 | 主要带速 | r/min | 80-8000 | |
| 机床主轴锥孔 | BT40 | |||
| 主轴轴承无刷电机工作功率 | KW | 11 | ||
| 线规 | mm | x-45 y-55 | ||
| 电机的 | x | NM | 18/ | |
| Y | NM | 22/ | ||
| Z | NM | 18抱闸 | ||
| 丝杆 | X | mm | 40X12 | |
| Y | mm | 40X12 | ||
| Z | mm | 40X8 | ||
| 进给 | X/Y轴快速的运动 | m/min | 24 | |
| Z轴便捷运动 | m/min | 15 | ||
| 车削进给 | mm/min | 1-5000 | ||
| 导轨 | 型号规格 | 俩线一硬 | ||
| 精确 | X/Y/Z位置定位精密度较 | ㎜ | 0.005/0.005/0.01 | |
| X/Y/Z重叠位置定位表面粗糙度 | ㎜ | 0.003/0.003/0.007 | ||
| 刀库系统 | 刀库系统出水量（配置/选择装配） | 把 | 16 | 24 |
| 普通刀具极限截面积（邻/空） | ㎜ | φ80/φ130 | φ80/φ125 | |
| 铣刀最大化总长度 | ㎜ | 300 | 300 | |
| 弹簧较大 质量 | ㎏ | 6 | ||
| 任何 | 数控加工中心净含量 | ㎏ | 8000 | |
| 形态尽寸 | ㎜ | 2900×2850×2800 | ||
